砂型鑄鋼的工藝流程

砂型鑄鋼設備的鑄造工藝流程如下：

一、預發泡

砂型鑄鋼將聚苯乙烯珠粒預發到適當密度，一般通過蒸汽快速加熱來進行。

二、模型成型

經過預發泡的珠粒要先進行穩定化處理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒軟化、膨脹，擠滿所有空隙并且黏合成一體。

三、模型簇織合

砂型鑄鋼模型在使用之前，須存放適當的時間(幾小時至數天)使其熟化穩定，然后將分塊模型進行膠黏結合。

四、模型族浸涂

把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大約30一60℃的空氣循環烘爐中干燥2—3h，干燥之后，將模型簇放入砂箱，填入干砂振動緊實(通常用抽真空形成負壓的方式，使砂型緊實)，須使所有模型簇內部孔腔和外圍的干砂都得緊實和支撐。

五、澆注熔融

砂型鑄鋼金屬澆入鑄型后，模型材料在高溫下產生汽化，其空間被金屬所取代后即形成鑄件。

六、落砂清理

澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂和清理。

消失模設備的鑄造工藝憑借著其精度高，成本低，工作環境良好的優點，將逐步取代老式的黑砂鑄造、樹脂砂鑄造和其它一些鑄造工藝手段，相信它未來會有很好的發展，讓我們拭目以待！